Az emelőhorgony-alakítók speciális pozicionáló és{0}}üregképző tartozékok, amelyeket az előregyártott betongyártásban használnak. A betonozás előtt közvetlenül acél vagy fa zsaluzathoz rögzítve ezek az alkatrészek pontos beágyazási mélységben és szögben rögzítik a csap/gömbfejű emelőhorgonyokat. Ezzel párhuzamosan tiszta betonüreget (mélyedést) hoznak létre a horgonyfej körül. Ez az üreg lényeges hézagot biztosít az emelő tengelykapcsolókkal vagy bilincsekkel való későbbi bekapcsoláshoz a szétszerelés, szállítás és helyszíni felállítás során.

Főbb termékjellemzők

Pontos horgony elhelyezés:A mechanikus és mágneses reteszelő mechanizmusok rögzítik a horgonyt az elmozdulás, a vibráció és a hidrosztatikus nyomás ellen a nagy{0}}frekvenciás betonrezgés során.

Fuga és hígtrágya kizárása:A rugalmas tömítőajkak és a szoros{0}}tűrési felületek megakadályozzák, hogy a cementpaszta és a finom adalékanyagok elszennyezzék a horgonyfej meneteit vagy a csapréseket.

Többféle anyagkonfiguráció:Nagy teherbírású-gumi (a rugalmasság és az egyszerű kézi csupaszítás érdekében) és acél-testű változatokban kapható, belső befogópatronokkal vagy permanens neodímium (NdFeB) mágneses alappal.

Az újrafelhasználható eszközök életciklusa:Úgy tervezték, hogy ellenálljon az ismételt hőkezelési ciklusoknak, a zsaluzat lehúzó erőinek és a lúgos beton expozíciónak méretvetemedés nélkül.

Legfontosabb specifikációk

Load Group Compatibility (SWL)	1,3 T, 2,5 T, 5,0 T, 7,5 T, 10,0 T, 15,0 T, 20,0 T és 32,0 T
Bemélyedés átmérő tartomány	60 mm-től 214 mm-ig, az adott horgonyfej méreteknek megfelelően
Szerelési típusok	Csavaros-lefelé (standard acélzsaluzat), menetes-rögzített és mágneses előlap változatok
Működési hőmérséklet tartomány	-40 foktól +110 fokig (normál gumiminőségek); +180 fokig (speciális hőálló elasztomer keverékek)

Osztályok és szabványok

Anyagszabványok:Szakadásálló poliuretánból (PU) vagy nitrilkaucsukból (NBR) készült elasztomer elemek, Shore A keménysége 70-85. Acél tartógyűrűk és belső alkatrészek szénszerkezeti acélból (Q235 / AISI 1018) vagy rozsdamentes acélból (AISI 304/316).

Mágneses szerelvények:Ritka-földfém neodímium-vas-bór (NdFeB) blokkok védőacél házba zárva, amelyek 50 kg és 190 kg közötti közvetlen tapadóerőt biztosítanak.

Megfelelőségi hivatkozás:A nemzetközi előregyártott biztonsági irányelveknek, a DIN 1045-nek és az emelőtartozékokra vonatkozó gépbiztonsági irányelveknek megfelelően gyártva.

Emelési és kezelési szempontok

A szalag időzítése:Ne csupaszítsa le a zsaluzatot, ha a beton nyomószilárdsága a szerkezeti küszöbérték alatt van, mivel az idő előtti eltávolítás elszakíthatja a gumialakítókat vagy elmozdíthatja a beágyazott horgonyokat.

Tengelykapcsoló hézag ellenőrzése:A kötélzet felszerelése előtt ellenőrizze a kialakított mélyedéseket, hogy megbizonyosodjon az öntvénytörmelék, a jég vagy a hígtrágya teljes eltávolításáról, amely akadályozhatja a tengelykapcsoló pofa teljes illeszkedését.

Tárolási protokoll:Tárolja az elasztomer formákat lapos helyen,{0}}ellenőrzött hőmérsékletű környezetben, távol a közvetlen UV-sugárzástól és kőolaj-oldószerektől, hogy megakadályozza a polimer idő előtti ridegségét.

Alkalmazások

Előre gyártott falpanelek és homlokzatok:Horgonyok rögzítése és tiszta házmélyedések kialakítása építészeti és szerkezeti falelemekhez.

Padlólemezek és dupla pólók:Teherátvivő horgonyok elhelyezése üreges-magos vagy tömör padlógyártó ágyakban.

Civil infrastruktúra:Hídtartók, dobozos átereszek, közműaknák és szegmentális alagútburkolatok előregyártása.

Moduláris felépítés:Az emelési csatlakozási pontok szabványosítása előregyártott térfogati modulokhoz és oszlopokhoz.

Minőség és ellenőrzés

Dimenziótűrés tesztelése:100%-os profilellenőrzés automatizált optikai rendszerekkel vagy kalibrált tűmérőkkel a bemélyedés átmérőjének, mélységének és a reteszelő horony méreteinek ellenőrzéséhez.

Durométer és keménységvizsgálat:Elasztomer anyagok kötegelt mintavétele Shore A durométeres teszterekkel a rugalmasság és a szakítószilárdság ellenőrzésére.

Mágneses húzás{0}}Kényszerellenőrzés:Pull{0}}teszt-kalibráció, amelyet mágneses mélyedésformázókon hajtottak végre acél tesztlapokkal annak ellenőrzésére, hogy a tartóerő megfelel-e a specifikációs küszöbértékeknek.

Vizuális és felületi ellenőrzések:Fémbetétek villanás-, öntési üregek, zárványok és korrózióállóság ellenőrzése.

Ellátási és testreszabási lehetőségek

Egyedi geometriák:Testre szabott mélyedésmélységek, nem{0}}szabványos átmérők és speciális kúpos szögek a szabadalmaztatott emelőeszközökhöz.

Színkódolás:Szabványosított színpigmentek gumikeverékekbe integrálva terhelési csoportonként (pl. különböző tonnaosztályokhoz illeszkedve), hogy minimalizálják a helyszíni rögzítési hibákat-.

Csomagolás és logisztikai támogatás:Ömlesztett ipari dobozolás, korróziógátló-acél alkatrészek csomagolása és konténer-raklapozás nemzetközi tengeri szállításhoz konfigurálva.

Amit a vásárlóknak biztosítaniuk kell

A műszaki értékelés és az árajánlatok feldolgozásának egyszerűsítése érdekében a vásárlóknak be kell nyújtaniuk:

Horgonyrendszer típusa és űrtartalma:Adja meg a horgonyszabványt (pl. gömbfejű rögzítőcsapok) és a biztonságos munkaterhelést (SWL), 1,3 és 32,0 tonna között.

Zsaluzat anyaga:A megfelelő rögzítési mechanizmusok kiválasztásához adja meg, hogy a zsaluzat acélból, fából vagy alumíniumból készül-e (csavaros-csavar, hegesztés-vagy mágneses).

Mennyiség és szállítási ütemterv:Teljes darabszám méretenként és a projekt szükséges mérföldkövei szállítási dátumai.

Különleges teljesítménykövetelmények:Bármilyen kitettség gyorsított termikus térhálósodási folyamatoknak, erősen{0}}kopásálló adalékkeverékeknek vagy agresszív vegyi leválasztó anyagoknak.

GYIK

K: Hogyan választhatok a szabványos gumi és a mágneses mélyedésformázók között?

V: Válasszon csavaros-gumiformázót, ha fával vagy előfúrt acélzsaluzattal{1}} dolgozik, ahol a fizikai csavarozás megengedett. Válasszon mágneses mélyedésformázót a sima acélöntőasztalokhoz, hogy lehetővé tegye a gyors,-szerszámmentes pozicionálást és az elrendezés gyors beállítását fúrás nélkül.

K: Cserélhetők-e a mélyedésformázók a különböző terhelési tonnacsoportok között?

V: Nem. A bemélyedésformázók szigorúan úgy vannak méretezve, hogy megfeleljenek az adott horgonyfej-méreteknek és terhelési csoportoknak (pl. a 2,5 T-s formázó nem fogadja el az 5,0 T-s horgonyfejet), hogy megakadályozzák a helytelen hardverpárosítást.

K: Mi az elasztomer bemélyedésképző tipikus élettartama?

V: Szabványos előregyártott üzemi körülmények között, megfelelő tisztító- és leválasztószer-felvitel mellett, a kiváló -minőségű NBR/PU-formázók általában 50-100 öntési ciklust bírnak ki, mielőtt a mechanikai kopás cserét igényelne.

K: Maradhatnak-e mélyedésképzők a betonban a kikeményedés során?

V: Igen. Az előbbi a betonöntés és kikeményedés során a zsaluzaton marad, és a zsaluzattal együtt lecsupaszodik, így csak a kialakított mélyedés marad meg a betonelemben.

K: A mágneses mélyedésképzők elveszítik a mágneses erejét az idő múlásával a hőre kikeményítő környezetben{0}}?

V: A formálóinkban használt kiváló{0}}minőségű NdFeB mágnesek speciális hőmérsékleti együtthatókkal rendelkeznek, amelyek úgy lettek kialakítva, hogy ellenálljanak a szabványos előregyártott gőz-kikeményedésnek és a hőpaplan hőmérsékletének akár 80 fokig a fluxus tartós leromlása nélkül.

K: Hogyan védenek a mélyedésképzők a korrózió ellen a telepítés után?

V: A kezdeti üreg kialakításán túl gumidugókat vagy kupakokat lehet behelyezni a kikeményedett mélyedésbe{0}}a nedvesség és a törmelék tömítésére, védve az eltemetett horgonyt a szállítás és a hosszú távú{1}}szolgáltatás során.

Népszerű tags: emelőhorgony-mélyedés-formázók, Kína emelőhorgony-mélyedés-formázók gyártók, beszállítók, gyár